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圆柱钢模板处理拼缝需要几个步骤？
1、钢模板在正式拼接前，隧道异型钢模板厂家，要行试拼装，主要是查看模板安装后的整体效果如何，模板接缝处是否平顺，有无缝隙或错台现象，如有这些问题应及时进行处理解决。
2、要加强测量施工的精度和准确性，可以对内边线进行准确放样，然后将每个放样点弹线连接起来，隧道异型钢模板加工厂家，把它作为内模的安装边线，以便控制好线型。
3、在内边线放好以后，每隔一定间距，对边线上的点进行精测标高，如有超高或欠高部分，那么要进行凿平或找平。
异型钢模板是建筑工程中常见的一种模具，主要用于建造异型建筑。
这种模板通常是定制的，因此对其自身质量的要求较高。
那么影响异型钢模板质量的因素是什么呢？
1.胶粘剂质量：主要表现在橡胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的组合及共混工艺等方面。
2.基材质量：单板质量，尤其是表面状态，对异型模板的粘接强度有很大影响，应充分注意木片的制备和单板纺丝工艺，做好木材的软化处理，控制纺丝条件，注意单板的含水率和光洁度。
3.老化时间：老化时间应适当，应随气候的变化而合理变化，为实现芯板的整体开孔，减少芯板的叠层和离缝，应注意掌握压胶速度和降低压力速度，特别是要重视板坯的含水量。
4.模板胶力：在压胶前，应注意掌握胶水的用量和板坯的老化，胶量过大，隧道异型钢模板价格，成本高，胶层太厚，内应力增大，同时容易渗透，胶量过小，不利于胶的渗透，异型模板的胶层不完整。
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钢模板施工遇到的问题和解决办法是什么呢？
梁、板钢模板容易产生的问题是梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。
防止办法是梁、板钢模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使钢模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时钢模板变形。
钢模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板钢模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。
梁钢模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
墙钢模板容易产生的问题是墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。
拼接不严，缝子过大造成跑浆。
钢模板应根据墙体高度和厚度通过设计，确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。
钢模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。
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钢模板的量测检查要点：
检查竖向模板的垂直度。
用线锤和钢尺进行。
对于柱子，可抽查20%，但不应少于3件;对于墙及深梁每段应抽查3点。
检查横向模板的侧向弯曲。
用拉线和钢尺检查。
对于跨度大于4m的梁模板，尚应检查起拱尺寸。
钢模板的拼缝宽度和高低差用楔形塞尺和靠尺检查。
经普遍观察，每10米2或每一区间应抽查一处。
对于预埋件和预留孔洞，应按规格类型清点其数量用手摇动检查其牢固程度，其位置及尺寸应用钢尺量测，并应分类各抽查20%。
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